침지법은 AG 유리 생산의 전통적인 방법이며, 이 방법은 다음과 같이 더 세분화됩니다.
수직 침수 방식
작동을 위한 공중 크레인이 있는 지하 굴착 풀 또는 지상 PVC 풀의 사용, 최소 7개 풀의 작업 표면, 각 풀을 물에 담그기, 산세 용액, 모래 마스킹 용액, 연마 용액 등. 물 세척 및 산 세척과 같은 전처리를 통해 유리는 샌드 블라스팅 및 에칭 처리를 위해 샌드 블라스팅 풀에 들어가고 샌드 블라스팅 후 유리는 물 세척 및 연마 희석 공정을 거쳐 AG 유리로 만들어집니다.
수동 수평 침수 방식
유리를 약 400-500mm 높이의 바닥 테이블에 놓은 후 특수 선반 위에 놓고 산 세척으로 유리를 세척한 후 고정합니다. 작업자 2명이 선반을 들고 경사각 15-20도의 샌드블라스팅액에 유리를 넣고 잠시 흔들다가 가만히 있다가 들어올려 물로 청소합니다.
자동 라인 수평 침수 방식
전처리를 통해 유리를 세척한 후 에칭액 깊이가 약 10mm 정도 되는 구동 벨트로 이송하여 유리를 포션에 담그고 구동 벨트에 의해 당겨지며, 반응 시간이 다 된 후 유리 위에 포션을 올려놓는다. 표면을 물로 씻어내고 직접 연마 및 박화 공정을 진행합니다.
관주법은 특정 장비를 통해 마스킹 용액을 유리 표면에 관주하는 방법으로 구체적으로 다음과 같이 분류된다.
수평 자동 라인 코팅 방식
커튼형 관주를 사용하며, 샌딩 구간에는 커튼 1개만 필요합니다. 유리는 전처리를 통해 깨끗이 세척되어 빠르게 커튼을 통과하며, 유리가 커튼을 통과한 후에는 속도가 정상으로 돌아옵니다. 화학수가 일정 시간 반응한 후 화학수가 회수됩니다. 세척 후 유리는 연마 및 박화 공정을 위해 연마 섹션으로 들어가고 연마 섹션과 샌딩 섹션은 수평 연마 공정으로 연결됩니다.
경사형 자동라인 관수방식
이 방법은 AG 유리 생산에 널리 사용되는 방법이기도 하며, 가장 중요한 특징은 샌드 마스킹 섹션의 전체 라인이 수평이 아닌 특정 각도, 일반적으로 5~15도라는 것입니다.
